Содержание пуста!
Количество: | |
---|---|
2-WE67K-1200-7000
TSD
Тандем гибочный пресс
Модель 2-WE67K-1200-7000
Функции:
-Дизайн ANSYS и Оптимизация по имитационной модели - сталь ASTM283M Gr.D для полной сварки
Конструкция АСТМ283М Гр.Д,
- Стол, стойка и баран спроектированы с полной жесткостью для обеспечения полной нагрузки при работе
- Синхронизация правого и левого масляных цилиндров достигается за счет разделения электрогидравлического пропорционального положения Германии.
клапан с высокой стабильностью.
- Полностью замкнутый контур управления с высокой точностью
- Усовершенствованное касание шарового соединения между цилиндром и масляным цилиндром для обеспечения вертикального перемещения поршня при
обработка конической заготовки
- Механический клиновый венец на столе для достижения точной компенсации.
- Значение заводной головки регулируется автоматически по оси V для повышения точности заготовки.
- большое горло - острый верхний инструмент
- Ручная регулировка открывания нижнего инструмента
- Приводной стальной канат боковой подачи
- Моторизованная фронтальная и обратная подача
Патенты на наш листогибочный пресс в тандеме:
- Соединительная конструкция в вертикальном положении (китайский национальный патент № ZL 2009 2 0222143.1)
- Усовершенствованная главная направляющая система плунжера (национальный патент Китая № ZL2009 1 0261552.7)
- механизм подъема заготовки в нижнем инструменте после прессования (национальный патент Китая № 2011 2 05608636)
Тахнические данные:
Номинальное давление | 2 × 12000kN |
Длина стола | 2 × 7000mm |
Расстояние между стойками | 5100 мм |
Горло | 1600 мм |
Удар барана | 250 мм |
Максимум. открытая высота | 400 мм |
Скорость: | Приближается к 60 мм / с Рабочая 6 мм / с Возвращение 60мм / с |
Мощность главного мотора | 2 × 45кВт |
Емкость масляного бака | 350 литров |
Общий тусклый (L * W * H): | 15000 × 4600 × 5900 |
Вес | 285000 кг |
Стандартная конфигурация:
- Система ЧПУ DA52 up, Delem, Голландия / DNC880S, Cybelec, Швейцария / ESA S530, Италия
- Электрогидравлическая пропорциональная группа синхронных клапанов: Hoerbiger / Bosch, Германия
- Основные электрические компоненты: Schneider
- Оптическая шкала: Гиви, Италия
- Масляный насос: Начи, Япония
- Уплотнительное кольцо главного масляного цилиндра: NOK, Япония
- Электрический шкаф охлаждения от ветра
Параметры:
-Глубина горла
- ЧПУ передняя и задняя подача контролируется осями
- Легко зацикленный механизм подачи
- Механизм подъема заготовки в нижнем инструменте после нажатия
- Лазерная маркировка для прессования полюсов
- масляный радиатор / грелка
Производственный технологический процесс
Стальной лист на склад → физический и химический осмотр → дробеструйная (пыленепроницаемая) обработка стального листа → резка с помощью плазменной резки с ЧПУ → резка и обработка на каждой плоскости сварного соединения → комбинированная сварка → воздухозащитная сварка → снятие напряжения с помощью электрической печи → обработка через Сверлильно-фрезерный станок для тяжелых условий эксплуатации, фрезерный станок с подвижным порталом → Изготовление.
Упаковка:Покрытие антикоррозионным маслом на рабочей поверхности, слоем полиэтиленовой пленки для всей машины. Упаковано в тару и навалом.
Гарантия:Один год
Постоянная бесплатная техническая консультация
Тандем гибочный пресс
Модель 2-WE67K-1200-7000
Функции:
-Дизайн ANSYS и Оптимизация по имитационной модели - сталь ASTM283M Gr.D для полной сварки
Конструкция АСТМ283М Гр.Д,
- Стол, стойка и баран спроектированы с полной жесткостью для обеспечения полной нагрузки при работе
- Синхронизация правого и левого масляных цилиндров достигается за счет разделения электрогидравлического пропорционального положения Германии.
клапан с высокой стабильностью.
- Полностью замкнутый контур управления с высокой точностью
- Усовершенствованное касание шарового соединения между цилиндром и масляным цилиндром для обеспечения вертикального перемещения поршня при
обработка конической заготовки
- Механический клиновый венец на столе для достижения точной компенсации.
- Значение заводной головки регулируется автоматически по оси V для повышения точности заготовки.
- большое горло - острый верхний инструмент
- Ручная регулировка открывания нижнего инструмента
- Приводной стальной канат боковой подачи
- Моторизованная фронтальная и обратная подача
Патенты на наш листогибочный пресс в тандеме:
- Соединительная конструкция в вертикальном положении (китайский национальный патент № ZL 2009 2 0222143.1)
- Усовершенствованная главная направляющая система плунжера (национальный патент Китая № ZL2009 1 0261552.7)
- механизм подъема заготовки в нижнем инструменте после прессования (национальный патент Китая № 2011 2 05608636)
Тахнические данные:
Номинальное давление | 2 × 12000kN |
Длина стола | 2 × 7000mm |
Расстояние между стойками | 5100 мм |
Горло | 1600 мм |
Удар барана | 250 мм |
Максимум. открытая высота | 400 мм |
Скорость: | Приближается к 60 мм / с Рабочая 6 мм / с Возвращение 60мм / с |
Мощность главного мотора | 2 × 45кВт |
Емкость масляного бака | 350 литров |
Общий тусклый (L * W * H): | 15000 × 4600 × 5900 |
Вес | 285000 кг |
Стандартная конфигурация:
- Система ЧПУ DA52 up, Delem, Голландия / DNC880S, Cybelec, Швейцария / ESA S530, Италия
- Электрогидравлическая пропорциональная группа синхронных клапанов: Hoerbiger / Bosch, Германия
- Основные электрические компоненты: Schneider
- Оптическая шкала: Гиви, Италия
- Масляный насос: Начи, Япония
- Уплотнительное кольцо главного масляного цилиндра: NOK, Япония
- Электрический шкаф охлаждения от ветра
Параметры:
-Глубина горла
- ЧПУ передняя и задняя подача контролируется осями
- Легко зацикленный механизм подачи
- Механизм подъема заготовки в нижнем инструменте после нажатия
- Лазерная маркировка для прессования полюсов
- масляный радиатор / грелка
Производственный технологический процесс
Стальной лист на склад → физический и химический осмотр → дробеструйная (пыленепроницаемая) обработка стального листа → резка с помощью плазменной резки с ЧПУ → резка и обработка на каждой плоскости сварного соединения → комбинированная сварка → воздухозащитная сварка → снятие напряжения с помощью электрической печи → обработка через Сверлильно-фрезерный станок для тяжелых условий эксплуатации, фрезерный станок с подвижным порталом → Изготовление.
Упаковка:Покрытие антикоррозионным маслом на рабочей поверхности, слоем полиэтиленовой пленки для всей машины. Упаковано в тару и навалом.
Гарантия:Один год
Постоянная бесплатная техническая консультация